生产汝瓷的原材料，经过大量制瓷工匠的几百年时间的发展，已经摸索出完美的配方。
就像是风化程度高的矿物，由于风化过程中的冲刷作用，原料内含有杂质相对较少，可从根源上保障汝瓷的品质。
这样一来，就简单了。
如果有需要,陈文哲甚至自己可以直接合成、精炼出更加优质的制瓷原料。
这些在古代，限于科技的发展，肯定不能做到最优。
而到了现在，这些事情就变得十分简单。
如果有需要，陈文哲可以提供详细的矿物质类别，再加上元素配料表，一些泥厂能够准确的给他配置出最顶级的胎泥、釉料。
其实，在购买矿物原材料的时候,陈文哲已经写明了要求，这就可以进行一次粗选。
这样原料到了他手中，再精细的处理一下，就可以。
而这样一来，即保密了配方，还可以让他省下很多事情。
研究明白了汝瓷的制作过程，陈文哲能省的事情可不少。
特别是前面的几道工序，不要看着好似很简单，但是弄不好，却可以直接影响汝瓷的品质。
而相比古代，陈文哲能节省的工序也不算多，也就两步，除了第一步选料，也就是第二步粉碎了。
粉碎原材料，不要看着简单，在古代还真不太容易达成想要的效果。
在古代，特别是在北宋时期,粉粹原材料，只能使用冲碓或石碾加工。
这样加工后的原料,表现为颗粒粒径更为分散，具有更好的可塑性。
但干燥收缩率大，容易产生变形、开裂等成型问题。
所以传世汝窑器中，极少见到大型器物。
且汝窑遗址出土的盘、盏、洗等表面积较大的遗物，常见变形、开裂等现象。
所以北宋汝窑对原料的粉碎加工方式，可以直接影响后期烧制出的汝窑瓷器的大小品相。
这一点可是很重要，而现在知道了缺陷，如果陈文哲想要加工一些器型稍微大点的汝窑器，就可以在这方面下功夫。
当然，这么做出来的大型汝窑器，内部结构就多少有点改变，要不然还是不能避免变形、开裂等缺陷。
但是，避开这些缺陷之后，生产出来的汝窑器，应该还是具有传世汝窑器的那种精美，比如釉面如玉，釉色天青！
第三部是淘洗，这个环节,也是一个可以精益求精的环节。
毕竟现代机械做出的效果,古代人绝对是没法达成的。
当然,手工淘洗、手工粉碎原材料，也有着汝窑瓷烧制所带来的独特效果。
淘洗是将粉碎后的原料，进行去粗留细的工序。
现在汝窑址发现了用于淘洗原料的过滤池、澄泥池，以及连接他们的灰沟。
这些设备，在陶瓷厂之内，已经准备好。
不用太大规模，只要有就可以。
反正陈文哲也不想大批量的仿制汝窑瓷，他需要的设施，只要稍微改造一下就可以。
过滤池主要是过滤泥渣，在汝窑遗址中，过滤池中堆满了青灰色泥渣、木炭颗粒和白土块，池口东南部为排水槽，槽内遗留青灰色细泥。